潛水式雙曲面攪拌機特點：
      潛水式雙曲面攪拌機改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產生均勻的底部全向推流，*、無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設計，采用非葉片結構，不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。
      葉輪低轉速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，達30%~50%。

運輸與存放 
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。 
2、長期存放時需避免高溫、高濕環境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。 
 
安裝 
1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。    
2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。 
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 
5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。 
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。 
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。 
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。 
9、電氣設備安裝必須按國家有關規程及安全規程操作。 

 
五、運行 設備安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：
 
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。 
2、電機電流是否在額定值范圍內。
3、攪拌軸的擺動情況。 
  
 
六、維護保養 
 
1、新機開始運轉200～300小時需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。 
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。 
3、定期檢查攪拌軸擺動情況。 
4、定期檢查轉動部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化
 
 
工業生產上常用到雙曲面攪拌機裝置，如何選擇雙曲面攪拌機上的減速機成為了一個讓大多數用戶頭疼的問題。下面，為大家分享一下雙曲面攪拌機用戶選購減速機需掌握的知識。     
 
常見的雙曲面攪拌機，其減速機和電動機固定不動，由攪拌主軸（旋轉軸）上均置的攪拌漿（攪拌葉片）強制攪拌，這種雙曲面攪拌機的生產效率高，當然，對減速機的質量要求也高。      
 
減速機常用在化工機械設備和環保機械設備中，如加藥攪拌機、污水處理攪拌機等；在設計攪拌減速機時，首先需要確定攪拌液的成分、攪拌池或攪拌罐的尺寸，然后確定雙曲面攪拌機的減速機類型的選擇。      
 
每臺雙曲面攪拌機配備一臺減速機，市場上常用的減速機有斜齒輪箱減速機和擺線針輪減速機，斜齒輪箱減速機具有較高的傳動效率和較大的承載能力，而擺線減速機的嚙合齒數比齒輪多很多，遇到沖擊載荷時多齒可以分散沖擊載荷；相較而言斜齒輪箱減速機的噪音比擺線減速機低很多，而且更易維修。 電機為交流鼠籠式感應電動機與平行軸－斜齒輪箱減速機（硬齒面） 組成一體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低于10萬小時。 電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設有油位檢查孔，每天運轉24小時。